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Wie kann ich bestimmen, ob ein einzelner Reihenkreuz-Roller-Slwing-Lagern ersetzt oder gewartet werden muss?

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. 2024.09.05
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Branchennachrichten

Um festzustellen, ob a Einzelreihe Cross-Roller-Slwing-Lager Ersetzen oder Wartung müssen die folgenden Aspekte umfassend berücksichtigt werden:
Rauschen und Vibrationen: Während des normalen Betriebs sollte das Lager reibungslos mit wenig bis gar keinem Geräusch laufen. Wenn es ein abnormales "Kratzer" oder "klappernde" Klang gibt, kann dies auf Reibung zwischen Rollen und Rassenstraßen, unzureichender axialer Clearance oder ungleichmäßigen Montagebläsen zurückzuführen sein. In solchen Fällen sollte die Maschine zur Inspektion gestoppt werden, und angemessene Wartungsmaßnahmen sollten ergriffen werden. Die Vibration ist auch ein wichtiger Indikator für den Zustand des Lagers. Wenn die Vibration des Lagers erheblich zunimmt, kann es in interne Schäden oder schwere Verschleiß geben, was eine rechtzeitige Inspektion und Wirkung erfordert. Wenn die Lagertemperatur ungewöhnlich steigt, kann dies auf eine schlechte Schmierung, Überlastung oder innere Schädigung zurückzuführen sein. In solchen Fällen sollte die Maschine zur Inspektion gestoppt werden, und die Kühlmaßnahmen sollten ergriffen werden, während das Lager ersetzt oder repariert werden muss.
Aussehensprüfung: Untersuchen Sie die äußere Oberfläche des Lageres auf Risse, Abblättern, Rost oder andere Mängel. Diese Mängel können die Stärke und Präzision des Lagers beeinflussen und sogar zu einem Lagerversagen führen. Wenn solche Defekte gefunden werden, sollte das Lager umgehend ersetzt werden. Überprüfen Sie, ob das Versiegelungsgerät des Lagers intakt ist. Wenn das Versiegelungsgerät beschädigt ist oder fehlschlägt, können externe Verunreinigungen in das Lager, beschleunigen Verschleiß und Beschädigung eintreten. Ersetzen Sie in diesem Fall das Versiegelungsgerät und überprüfen Sie das Lager, um festzustellen, ob es ersetzt oder repariert werden muss. Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der Verschleiß- und Schadensbedingungen von Komponenten wie Rennstraße, Walzen und Käfig. Wenn Hinweise auf die Rennfläche, einen starken Rollenverschleiß oder die Käfigfraktur vorliegen, sollte das Lager unverzüglich ersetzt werden.

Single Row Cross-Roller Slewing Bearing
Verschleißmessung: Messen Sie regelmäßig den Verschleiß des Lageres, um seinen Zustand zu verstehen. Teilen Sie während der Messung die oberen und unteren Lagerringe in acht Teile, wenden Sie ein geeignetes Neigungmoment an und messen Sie die axialen und radialen Räumungen an jeder Position. Wenn der Verschleiß die zulässige Reichweite erheblich zunimmt oder überschreitet, sollte das Lager ersetzt werden. Die Präzisionsprüfung prüfen, ob die Präzision zwischen dem Lager und dem Schellenjournal und dem Lagergehäuse den Anforderungen erfüllt. Wenn die Anpassung zu eng oder zu locker ist, wirkt sich dies auf die Leistung und Lebensdauer des Lagers aus. Wenn die Anpassung die Anforderungen nicht erfüllt, passen Sie das Lager nicht umgehend an oder ersetzen Sie sie.
Betriebsbedingungen: Stellen Sie fest, ob der Lager ersetzt oder auf der Grundlage der Betriebsbedingungen der Geräte (z. B. Lastgröße, Geschwindigkeit, Arbeitsumgebung usw.) ersetzt wird. Unter rauen Betriebsbedingungen beschleunigen die Verschleiß und Beschädigung von Lagern und erfordern häufigere Inspektionen und Austausch. Für hochpräzise, ​​Hochgeschwindigkeits- oder Schwerladungsgeräte sind höhere Leistungsanforderungen für das Lager erforderlich. Wenn das Lager die Anforderungen der Ausrüstung nicht erfüllen kann, sollte sie unverzüglich ersetzt oder repariert werden, um den normalen Gerätebetrieb zu gewährleisten.
Wenn Sie feststellen, ob eine einzelne Reihe Cross-Roller-Slewing-Lager ersetzt oder gewartet werden muss, erfordert eine umfassende Bewertung des Betriebszustands, des Aussehens und der inneren Struktur, Verschleiß und Anpassung der Präzision sowie der Betriebsbedingungen und der Anforderungen an die Geräte. Während des Inspektions- und Bewertungsprozesses ist es wichtig, die relevanten Standards und Spezifikationen strikt zu befolgen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Ergebnisse sicherzustellen.