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Einreihiges Kugeldrehlager im Vergleich zu zweireihigem Kugellager: Die wichtigsten Unterschiede erklärt

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. 2026.01.04
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Branchennachrichten

Einführung in Großwälzlager

Großwälzlager sind kritische Komponenten in Maschinen, die eine Drehbewegung erfordern und gleichzeitig schwere Lasten tragen müssen. Sie werden häufig in Kränen, Baggern, Windkraftanlagen und anderen Industrieanlagen eingesetzt. Unter den verschiedenen Typen werden einreihige und zweireihige Kugeldrehlager aufgrund ihrer Tragfähigkeit und Rotationseffizienz häufig verwendet. Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Typen hilft bei der Auswahl des richtigen Lagers für bestimmte Anwendungen.

Struktur- und Designunterschiede

Der Hauptunterschied zwischen einreihigen und zweireihigen Kugeldrehlagern liegt in ihrem konstruktiven Aufbau. Dies wirkt sich auf die Belastbarkeit, Stabilität und Gesamtleistung aus.

Einreihige Kugeldrehlager

Einreihige Kugeldrehlager verfügen über eine Kugelreihe, die zwischen dem Innen- und Außenring positioniert ist. Sie sind für die Bewältigung kombinierter Axial-, Radial- und Kippmomentbelastungen ausgelegt und eignen sich daher für Anwendungen mit mäßigen Belastungsanforderungen. Die kompakte Bauweise ermöglicht ein geringeres Gewicht und eine einfachere Installation, was bei Maschinen mit begrenztem Platzangebot von Vorteil ist.

Zweireihige Kugeldrehlager

Zweireihige Kugeldrehlager verfügen über zwei Kugelreihen, was die Anzahl der Kontaktpunkte erhöht und die Fähigkeit des Lagers verbessert, gleichzeitig axiale und radiale Belastungen aufzunehmen. Dieses Design bietet eine höhere Steifigkeit und Stabilität und macht zweireihige Lager ideal für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine höhere Tragfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Kippmomente erforderlich sind.

Single-Row Ball Slewing Bearing

Tragfähigkeitsvergleich

Bei der Auswahl zwischen einreihigen und zweireihigen Lagern ist die Belastbarkeit ein entscheidender Faktor. Die Konstruktionsunterschiede haben direkten Einfluss darauf, wie viel Belastung jedes Lager bewältigen kann.

Lagertyp Axiale Tragfähigkeit Radiale Tragfähigkeit Kippmomentkapazität
Einreihiger Ball Mäßig Mäßig Mäßig
Zweireihiger Ball Hoch Hoch Hoch

Anwendungen und Eignung

Die Wahl zwischen einreihigen und zweireihigen Kugeldrehlagern hängt weitgehend von den Anwendungsanforderungen, den Lastbedingungen und den Einschränkungen des Gerätedesigns ab.

Anwendungen von einreihigen Kugeldrehlagern

  • Leichte bis mittlere Kräne und Bagger
  • Mittelschwere Windkraftanlagen
  • Drehtische und Drehtische mit mittlerer Belastung
  • Geräte, bei denen kompaktes Design und reduziertes Gewicht unerlässlich sind

Anwendungen zweireihiger Kugeldrehlager

  • Schwerlastkräne und Baumaschinen
  • Große Windkraftanlagen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern
  • Industrieanlagen mit erheblichen Kippmomenten
  • Anwendungen, die höchste Stabilität und Steifigkeit erfordern

Überlegungen zur Installation und Wartung

Um die optimale Leistung sowohl einreihiger als auch zweireihiger Kugeldrehlager sicherzustellen, sind eine ordnungsgemäße Installation und regelmäßige Wartung unerlässlich. Zu den wichtigsten Überlegungen gehören:

  • Achten Sie beim Einbau auf eine genaue Ausrichtung, um eine ungleichmäßige Lastverteilung zu vermeiden.
  • Tragen Sie vom Hersteller empfohlene Schmiermittel auf und legen Sie einen Schmierplan fest.
  • Überprüfen Sie das Gerät regelmäßig auf Verschleiß, Korrosion und Schäden, um eine langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.
  • Überwachen Sie Betriebsbedingungen wie Last, Geschwindigkeit und Temperatur für beide Lagertypen.

Fazit

Einreihige und zweireihige Kugeldrehlager bieten aufgrund ihres konstruktiven Aufbaus und ihrer Tragfähigkeit jeweils einzigartige Vorteile. Einreihige Lager sind kompakt, leicht und für mittlere Belastungen geeignet, während zweireihige Lager eine höhere Belastbarkeit, Steifigkeit und Stabilität für Hochleistungsanwendungen bieten. Das Verständnis dieser Unterschiede hilft Ingenieuren und Herstellern bei der Auswahl des richtigen Lagertyps und gewährleistet so zuverlässige Leistung, Sicherheit und Langlebigkeit der Maschinen.