Was ist ein Drei-Reihen-Rollschuh-Slwing-Lager

1. Was ist a Drei-Reihen-Rollschanzteschlitzlager ?

Ein Drei-Reihen-Rollen-Slwing-Lager ist ein Lager mit großem Durchmesser, das für axiale Lasten, radiale Lasten und neigende Momente gleichzeitig ausgelegt ist. Dies erreicht dies durch eine einzigartige Struktur, die drei unabhängige Rollenreihen enthält, die jeweils auf eine bestimmte Lastrichtung zugeschnitten sind. Die Bezeichnung "13 -Serie" bezieht sich typischerweise auf eine standardisierte strukturelle Konstruktions- oder Dimensionsserie, die von bestimmten Herstellern verwendet wird und eine einfachere Auswahl und Integration in Industriemaschinen ermöglicht.

2. Strukturkomposition

Der 13 Serie Drei-Reihen-Rollschanzteschlitzlager Im Allgemeinen besteht aus den folgenden Komponenten:

Innenring und Außenring : Diese bilden den Hauptstrukturrahmen des Lagers, der häufig Befestigungslöcher zur einfachen Installation enthält.

Drei Rollenreihen :

Axialwalzen (obere und untere Reihen) : Zwei der drei Zeilen sind so ausgelegt, dass sie axiale Lasten aus beiden Richtungen tragen.

Radialwalzen (mittlere Reihe) : Die zentrale Reihe verarbeitet die radialen Lasten.

Rasse : Ausgehärtete Spuren in den Ringen, in denen Walzen mit minimaler Reibung rollen.

Siegel : Verhindern Sie die Eindringen von Verunreinigungen und halten Sie Schmiermittel im Lager.

Abstandshalter/Käfige : Rollenabteilung und Ausrichtung aufrechterhalten.

Die Drei-Reihen-Konfiguration ermöglicht es, dass jeder Lastentyp von einem dedizierten Roller-Satz behandelt wird, wodurch die Leistung und die Lebensdauer verbessert werden.

3. Schlüsselmerkmale und Vorteile

Hohe Belastungskapazität : Diese Art des Lagers bietet dank der Trennung von Lastpfaden die höchste Belastungskapazität bei den Schlägerlagern.

Hervorragende Stabilität : Ideal für Anwendungen, die eine stabile und sichere Rotation unter dynamischen Kräften erfordern.

Anpassbare Designs : Kann je nach Anwendungsbedarf mit internem Zahnrad, externem Zahnrad oder ohne Ausrüstung hergestellt werden.

Haltbarkeit : Für eine lange Lebensdauer unter extremen Bedingungen ausgelegt, wenn sie ordnungsgemäß gewartet werden.

Hochmomentübertragung : Kann mit hohen Momentlasten umgehen und es für Geräte mit großen rotierenden Plattformen geeignet ist.

4. Anwendungen

Der 13 Serie Drei-Reihen-Rollschanzteschlitzlager wird überwiegend in Hochleistungsmaschinen verwendet, insbesondere bei großen Momentbelastungen und Präzisionsrotation wesentlich. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören:

Krane : LKW-montierte Krane, Turmkrane und Hafenkrane.

Bagger und Bohrgeräte : Für Schwungsysteme, die robuste Rotationsmechanismen erfordern.

Offshore -Geräte : In Meereskranen und Öl -Rig -Geräten verwendet.

Windkraftanlagen : Für Gier- und Tonhöhensysteme, die die Ausrichtung der Klingen und Gondel steuern.

Bohrermaschinen Bergbau und Tunnel : Wo Geräte unter schweren axialen und radialen Lasten arbeiten.

Radar- und Satellitengerichte : Für eine präzise Rotationspositionierung.

5. Vergleich mit anderen Schlägerlagern

6. Auswahlüberlegungen

Durch die Auswahl des richtigen Drei-Reihen-Rollschuh-Slewing-Lagers müssen die Anforderungen Ihrer Anwendung verstehen:

Lastanforderungen : Betrachten Sie die axialen, radialen und kippenden Momentbelastungen.

Rotationsgeschwindigkeit : Nicht für Hochgeschwindigkeitsanwendungen ausgelegt; Ideal für langsame bis mäßige Rotation.

Montagefläche : Muss die Flachheit und Steifigkeit sicherstellen, um ungleichmäßigen Stress zu vermeiden.

Zahnradkonfiguration : Wählen Sie das interne oder externe Zahnrad basierend auf dem Antriebsdesign.

Betriebsumgebung : Für korrosive oder staubige Umgebungen können Spezialbeschichtungen oder Dichtungen erforderlich sein.

Die Arbeit mit erfahrenen Lagerherstellern kann dazu beitragen, genaue Berechnungen und optimierte Designs für Ihre Maschinen sicherzustellen.

7. Installationsrichtlinien

Die ordnungsgemäße Installation ist wichtig, um eine optimale Leistung zu erzielen:

1. Oberflächenvorbereitung : Die Befestigungsoberfläche muss sauber, flach und frei von Grat sein.

2. Leben : Verwenden Sie aufgrund ihres Gewichts die richtigen Hebewerkzeuge und ein sicheres Handling, um Schäden zu vermeiden.

3.pressend : Verwenden Sie ein Sternmuster, um die Schrauben gleichmäßig fest abzuziehen. Befolgen Sie die Drehmomentspezifikationen.

4. Ganze Engagement : Wenn Sie eine Getriebeversion verwenden, überprüfen Sie die Backlash und stellen Sie sicher, dass sie mit dem Ritzel korrekt werden.

5. Lubrikation : Wenden Sie qualitativ hochwertige Fett auf alle Rassen an und sorgen Sie für einheitliche Verteilung.

6. Inspektion : Überprüfen Sie die Dichtungen auf ordnungsgemäße Passform, um Schmiermittelleckage und Verunreinigungseintritt zu vermeiden.

8. Wartungstipps

Regelmäßige Wartung hilft, die Lebensdauer zu maximieren:

Schmierplan : Nach bestimmten Betriebszeiten oder gemäß den Anweisungen des Herstellers nachdenken.

Bolzenprüfungen : Inspizieren Sie regelmäßig Schrauben und müssen erneut angezeigt werden, um die Lockerung unter Vibrationen zu vermeiden.

Versiegelungsprüfung : Suchen Sie nach Verschleiß oder Schäden, um Verunreinigungen zu verhindern.

Rausch- und Vibrationsüberwachung : Ungewöhnliche Geräusche können Verschleiß oder Schäden hinweisen, die sofortige Aufmerksamkeit benötigen.

Rotationstests : Drehen Sie das Lager während der Ausfallzeit langsam, um Fett zu verteilen und frühe Fehler zu erkennen.

9. Häufige Fehlermodi und Prävention

Abnutzung durch Fehlausrichtung : Stellen Sie während der Installation eine ordnungsgemäße Befestigung und Flachheit sicher.

Überlastung : Vermeiden Sie die überschrittenen Kapazitäten; Wählen Sie entsprechend bewertete Lager.

Unzureichende Schmierung : Verwenden Sie hochwertiges Fett und befolgen Sie einen strengen Schmierplan.

Versiegelungsfehler : Ersetzen Sie die Dichtungen regelmäßig und wählen Sie Materialien, die mit den Umgebungsbedingungen kompatibel sind.

10. Schlussfolgerung

Der Drei-Reihen-Rollschanzer-Schlägerlager (13 Serie) ist eine hocheffiziente und langlebige Lagerlösung für Anwendungen, die eine hohe Lastkapazität und eine stabile Rotation erfordern. Sein spezielles Design ermöglicht eine effektive Trennung und Verwaltung verschiedener Lasttypen und macht es zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Hochleistungsgeräten. Durch das Verständnis der Struktur, des Nutzens und des Wartungsbedarfs können Benutzer eine verbesserte Leistung, eine verbesserte Sicherheit und eine längere Betriebsdauer aus ihren Maschinen erzielen.